아마도 처음 스피커를 만드는 분들이 직면하게 되는 현실.
생각해 보지도 않았던 재료의 다양함과 패널의 배치라고 생각됩니다.
이 사진은 2015년 4월에 찍은 토큐핸즈 이케부쿠로점에서 촬영한 녀석입니다.
한국쪽이든, 일본쪽이든 인터넷 검색만 하면 후보는 많고 결론은 안 납니다.
가장 많이 언급되는 녀석은 MDF 패널입니다만, 음질이 어쩌고 저쩌고...
욕심과 애정이 많을 수록 이 번뇌의 그늘에서 벗어나기 힘들죠. (후우)
이럴때는 현물을 보고, 지갑을 보고, 삘링으로 정하는 겁니다!
가격은 취급하는 가게에 따라 차이가 많습니다만 대략
MDF < シナ合板(참피나무 합판?) < シナ共芯合板(참피공심합판)
순으로 가격이 올라갑니다. 시나합판의 경우 MDF의 1.5~2배.
시나공심합판의 경우 시나합판의 1.5~2배 정도 입니다.
고로 제작자의 여러분들은 지갑과의 면담을 피해갈 수 없습니다. =ㅂ=);;;
이번에 제가 선택한 목재는 시나합판 입니다. 크리미한 색이 참 매력적이죠?
But! 지갑과 면담결과 판의 두깨를 예정했던 1.8cm에서 1.2cm로 변경!
이와 같이 의욕과 지갑사정은 비례하지 않으므로 검색은 그만!
참고로 커팅도 커팅의 종류에 따라 가격이 다릅니다.
가격은 커팅비 x 횟수로 확정되므로 디자인 = 가격입니다.
참고로 이번 제 스피커의 디자인의 경우 전면 패널이 경사죠?
그것도 그냥 경사도 아니고 계단식으로 구성된 디자인 입니다.
이 경우 측면패널의 장수는 4장이므로 디자인에 의한 단가는
(100 + 200) x 4 으로 측면커팅비만 단번에 1200엔 up!...Orz
양산형들의
디자인이 밋밋해지는데는 다 이유가 있는겁니다!
재료와 디자인을 정한 제작자Lv1 에게 닥치는 다음의 위기는 이거!
커팅을 했습니다! 라고 말하는건 간단합니다만 이 과정에는
Step1. 어느 사이즈, 두깨, 종류의 패널을 구입할 것
Step2. 구입한 패널을 사용해 필요한 파츠를 확보할 것
이라는 두가지 프로세스가 포함 됩니다.
패널의 크기에 따라 다르지만 일반적으로
Point1. 같은 면적이면 작은 것 두장보단 큰 것 한장이 쌉니다.
Point2. 잘라내고 버리게 되는 면적이 적으면 적을수록 경제적입니다.
설계한 패널을 정해진 사이즈 안에 구겨넣는 작업이 필요해지는 거지요...(먼산)
저같은 경우는 시나합판의 1820 x 600 에 파츠를 구겨넣는 작업을 했습니다.
알아서 해주시는 스피커 인클로져 전문점도 있다니 잘 찾아보세요. ( __);;;
이와 같은 고난과 역경을 넘어서 손에 넣게 되는 스피커 파츠!
단순히 “아 그렇구나” 하고 보는 것과 과정을 알고 보면 느낌이 다릅니다?
솔직히 이야기 하면 커팅이 무사히 끝나고 파츠를 눈앞에 둔 걸로 뭔가 끝난 느낌ㅋㅋ
아 처음에 이야기한 물가에 관한 이야기가 빠졌군요.
패널을 정하기 위한 시장조사를 한게 올해 4월, 실제 구입&커팅이 9월.
5개월 사이에 시나합판 1820 x 600 의 가격이 1000엔이나 올라 있었습니다...Orz;;;
대부분의 한국인들이 대환영일 엔저현상의 피해자랄까요...(먼산)
디자인상의 추가커팅비용도 발생해 결론적으로 본체제작에만 1만엔 정도 들었습니다.
양산 및 판매를 하려면 제작단가의 절감을 피해갈 수 없는 수준이군요. =0=);;;
현재 이 제작공정의 최적화를 검토하면서 양산형을 설계중 입니다.
느긋하게 기다리시면 언젠가 포스팅이 올라오는 날이 오겠지요...아마...( '');;;
그럼 또 뵙겠습니다. m(__)m
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